作業標準書の作り方｜担当が変わっても品質をそろえる書き方

2026年10月27日

＠SOHO編集部

この記事のポイント

✓現場を観察して書く手順
✓見直しの時期まで具体的に解説します
✓担当が変わっても品質と安全をそろえるための

作業標準書を作るよう頼まれたものの、何をどこまで書けばよいのか、手順書と何が違うのかが分からず、手が止まっている人は少なくありません。結論から言うと、作業標準書は「誰がやっても同じ品質と安全で作業を終えるための決まり」を書く文書で、手順そのものよりも「守るべき基準」と「なぜそうするのか」を残すことが大切です。この記事では、作業標準書の意味、記載する項目、作り方の手順、現場で使われ続けるための工夫、見直しの時期までを順に説明します。作成と見直しの作業を複数人で分担するときは、担当と期限を共有できるプロジェクト管理ツールのPinatecaを使う方法もあり、その使い方も後半で触れます。

作業標準書とは何か

作業標準書とは、ある作業を行うときに守るべき方法、条件、品質の基準、安全上の注意を文書にしたものです。目的は、担当者が変わっても、経験の長さが違っても、同じ品質と同じ安全さで作業を終えられる状態をつくることにあります。

作業標準書という言葉は製造業でよく使われますが、使われる場面はそれだけではありません。建設、物流、食品の加工、医療や介護の現場、さらには事務の仕事でも、同じ考え方の文書が作られています。呼び方も会社によって違い、「標準作業書」「作業基準書」と呼ぶところもあります。この点について、映像を使った業務改善の支援を行う会社は次のように説明しています。

作業標準書は、製造業だけでなく建設業や医療現場など幅広い分野で活用されています。また、似た呼称に「標準作業書」がありますが、企業や業界によって異なる呼び方をしているだけで、実際にはほぼ同じ意味で使われることが多いです。出典: canon.jp

作業標準書が求められる背景には、人の入れ替わりがあります。ベテランの頭の中にだけある「こつ」や「やってはいけないこと」は、その人が異動や退職をすると一緒に失われます。新しく入った人は先輩の作業を見て覚えるしかなく、教える人によって教え方が変わり、結果として品質がばらつきます。作業標準書は、こうした属人化を防ぎ、仕事のやり方を組織の財産として残すための道具です。属人化とは、特定の人にしか分からない状態のことです。

また、作業標準書は品質だけでなく、安全のためにも欠かせません。けがや事故の多くは、決められた手順を省いたときや、慣れていない人が自己流で作業したときに起きます。何をしてはいけないのか、どこが危ないのかを文書で示しておくことが、事故を防ぐ第一歩になります。

作業標準書と作業手順書・マニュアルの違い

作業標準書と混同されやすいのが、作業手順書とマニュアルです。3つの違いを整理しておくと、自分が何を作るべきかがはっきりします。

文書	主に書くこと	例
作業標準書	守るべき基準、条件、品質の合否、安全の決まり	ねじの締め付けの強さ、検査の合格の範囲、保護具の着用
作業手順書	作業を進める順番と、各段階での動き	部品を取る、穴に合わせる、工具で締める
マニュアル	業務全体の進め方や考え方、規則の説明	新人向けの業務の手引、接客の心得

先ほどの会社は、作業標準書と作業手順書の関係を次のように整理しています。

つまり、作業標準書は「作業を行う上で守るべきルールや基準」を示す文書であり、作業手順書は「そのルールを実際にどう進めるか」をステップごとに説明するものです。出典: canon.jp

実際の現場では、作業標準書の中に手順を含めて1つの文書にしているところも多くあります。小さな職場であれば、無理に2つに分けるより、1枚の中に「手順」と「その手順で守る基準」を並べて書く方が使いやすいこともあります。大切なのは名前ではなく、読んだ人が「何をどの順番で、どの基準を満たすようにやればよいか」を迷わずに理解できることです。

なお、労働安全衛生規則という法令では、事業者が労働者を雇い入れたときや作業の内容を変えたときに行う安全や衛生の教育の項目として「作業手順に関すること」が挙げられています。安全のための教育を確実に行ううえでも、文書になった手順と基準があると、教える内容がそろいます。条文はe-Govの法令検索で読めます。

作業標準書に書く項目

作業標準書に決まった書式はありませんが、多くの現場で共通して書かれる項目があります。次の項目を土台にして、自分の職場に合わせて足し引きします。

基本の情報

文書の番号と名前
対象の作業と、対象の製品や業務
作成した日、改訂した日、改訂の番号
作成した人、確認した人、承認した人

改訂の番号と日付は、必ず入れます。古い版と新しい版が現場に混ざると、作業標準書そのものが混乱の原因になるからです。

作業の条件

使う設備、道具、材料、部品
作業する場所と環境（温度、明るさなど、品質に関わる場合）
作業にかかる時間の目安
作業できる人の条件（必要な教育や資格）

手順と基準

作業の順番
各段階で守るべき基準（数値、範囲、見た目の状態）
急所（品質や安全を左右する、特に気をつける点）
急所の理由

品質と安全

合否の判断の方法と基準
不良や異常に気づいたときの対応と連絡先
着用する保護具
禁止事項

参考の情報

写真や図
関係するほかの文書の番号

項目を全部埋めることが目的ではありません。事務の仕事の作業標準書であれば、設備や保護具の欄は不要で、代わりに「使うシステムの画面」「確認のための照合の方法」といった項目が必要になります。

作り始める前に決めておくこと

作業標準書を何本も作る場合は、書き始める前に、職場全体の決まりをいくつか決めておくと、後で手直しする手間が大きく減ります。

書式をそろえる

作業ごとに書式が違うと、読む人は毎回どこに何が書いてあるかを探すことになります。基本の情報、作業の条件、手順と基準、品質と安全、改訂の記録という並びを1つのひな形にしておき、すべての作業標準書で同じ並びを使います。表計算ソフトや文書作成ソフトで1枚のひな形を作れば十分です。

番号の付け方を決める

文書の番号は、部署、作業の種類、通し番号を組み合わせるなど、番号を見ればどの作業の文書か分かる付け方にします。改訂の番号も「第1版、第2版」のように数字で付け、日付と一緒に表紙や見出しの横に書きます。番号の付け方を後から変えると、関係するほかの文書の参照まで直す必要が出るため、最初に決めておくことが大切です。

保管の場所と最新版の扱いを決める

正式な版をどこに保管するのか、紙で掲示する場合は誰が差し替えるのかを決めます。共有のフォルダを使うなら、最新版だけを入れるフォルダと、過去の版を残すフォルダを分けておくと、古い版を誤って開く心配が減ります。

承認の流れを決める

誰が確認し、誰が承認すれば正式な版になるのかを決めておきます。承認する人が決まっていないと、下書きのまま現場で使われ、内容の責任がはっきりしなくなります。

業種ごとの書き方のポイント

作業標準書の考え方は共通していても、業種によって特に気をつける点は違います。代表的な業種ごとに、書くときの要点を整理します。

製造の現場

締め付けの強さ、温度、時間、寸法の範囲のように、数値で決められる基準が多いのが特徴です。基準は必ず数値と許される範囲で書き、測る道具と測り方も添えます。設備の段取り替えや、作業の開始前の点検の項目も、標準書に含めておくと、立ち上がりの不良を防げます。

食品の加工や調理

衛生の決まりが中心になります。手洗いのタイミング、加熱の温度と時間、器具の洗浄と消毒、原材料の保管の温度などを、手順の中の急所として書きます。異物が混ざらないための決まり（身につける物、髪の毛の扱い）も、禁止事項としてはっきり示します。衛生の基準は自治体や保健所の指導を受けることもあるため、決まりの元になった資料も参考の情報として書いておくと、見直しのときに確かめやすくなります。

介護や医療の現場

人を相手にする作業のため、相手の状態によって手順を変える場面があります。基本の手順に加えて「こういうときは手順を止めて責任者に連絡する」という判断の基準を書くことが大切です。感染を防ぐための手順や、記録の書き方も標準書に含めます。

物流や倉庫

荷物の取り違えや数の誤りを防ぐための照合の方法が急所になります。伝票と品物の照らし合わせ方、数え方、荷物の積み方と重さの上限、通路の安全の決まりを書きます。

事務の仕事

この記事の後半で紹介する請求書の例のように、照合と別の人による確認が急所になります。使うシステムの画面の写真を入れ、どの欄に何を入力するかを示すと、新しい担当者でも迷いません。締め切りや提出先といった、期限に関わる決まりも必ず書きます。

動画や電子の形で作るときの注意

最近は、作業標準書を紙ではなく、動画や電子の文書で作る職場も増えています。手の動きや作業の速さは、写真より動画の方が伝わりやすく、外国から来た働き手が多い職場では、言葉に頼らない動画が特に役立ちます。

ただし、動画だけにすると、基準の数値や理由が伝わりにくくなります。動画を使う場合も、手順ごとの基準と理由は文字で残し、動画は「この手順の動きを見る」ための補助として使うのが確実です。動画は1本を長くせず、手順ごとに短く分けると、必要なところだけを見返せます。

電子の文書にする場合は、作業の場所から開けること、通信が途切れても見られること、更新したときに全員が最新版を見られることを確かめます。タブレットで見る場合は、手袋をしたままでも操作できるか、汚れや水に強いかといった、現場ならではの条件にも気を配ります。

紙と電子のどちらを選ぶにしても、大切なのは、作業の途中ですぐに確かめられることと、常に最新の版が使われることの2つです。形式は、この2つを満たせるかどうかで選びます。

作業標準書の作り方の5つのステップ

ここからは、作業標準書を実際に作る手順を、5つのステップで説明します。どのステップでも出発点になるのは、机の上ではなく現場で、実際の作業を正しく理解することです。現場を見ずに書いた標準書は、内容が実際の作業とずれ、作ってもすぐに使われなくなります。

ステップ1：対象の作業と範囲を決める

最初に、どの作業の標準書を作るのかを決めます。いきなり全部の作業を対象にすると、途中で力尽きます。優先するのは、不良や事故が起きたことがある作業、担当者によって結果が違う作業、新人が多く担当する作業です。範囲も「どこから始まり、どこで終わる作業か」をはっきりさせます。

対象が決まったら、その作業について「いつ、どこで、誰が、何を、なぜ、どのように」の6つを1行ずつ書き出しておきます。この6つは、5W1Hと呼ばれる整理の型です。たとえば「毎朝の始業前に、包装の工程で、研修を終えた担当者が、包装機の点検を、異物の混入を防ぐために、点検表に沿って行う」のように書くと、標準書の基本の情報と作業の条件の欄が、ほぼそのまま埋まります。

ステップ2：現場で作業を観察し、書き出す

次に、その作業を一番うまくこなしている人の作業を実際に見て、動きを1つずつ書き出します。机の上で想像して書くと、実際の作業と合わない標準書になります。可能であれば、作業を動画で撮影すると、後から何度も見返せて、手の動きや順番の細かい違いに気づけます。書き出すときは「部品を取る」「穴に合わせる」のように、1つの動きを1行にします。

ステップ3：主な手順にまとめ、急所を見つける

書き出した細かい動きを、意味のあるまとまりごとに整理して、主な手順にします。主な手順とは、作業を前に進める大きな段階のことで、1つの作業でおおむね5〜10個に収まるのが目安です。そのうえで、各手順の中から、品質や安全を左右する急所を見つけます。急所を見つけるには、作業者に「ここで失敗するとどうなるか」「新人がよく間違えるのはどこか」を聞くのが近道です。

ステップ4：基準と理由を書く

急所には、守るべき基準を具体的に書きます。「しっかり締める」ではなく「専用の工具で、決められた強さで締める」、「よく確認する」ではなく「伝票の番号と品物のラベルの番号を、指でさしながら照らし合わせる」のように、誰が読んでも同じ動きになる書き方にします。そして、なぜそうするのかという理由を必ず添えます。理由が分かれば、作業者は基準を守る意味を理解でき、想定外の場面でも正しく判断しやすくなります。

ステップ5：試してもらい、直してから承認する

書き上げたら、その作業に慣れていない人に、作業標準書だけを見て作業してもらいます。途中で手が止まったところ、聞き返されたところが、文書の足りないところです。そこを直してから、責任者の承認を得て正式な版にします。この試しを省くと、書いた人には分かるが、読んだ人には分からない標準書になります。

担当が変わっても伝わる書き方のコツ

作業標準書は、作った人がいなくなった後も読まれる文書です。読み手を「この作業を初めて担当する人」と決めて書くと、伝わる文章になります。

1つの手順に1つの動き

1つの行に「取って、合わせて、締める」と複数の動きを書くと、読み手はどこで何を確かめればよいかが分かりにくくなります。1行に1つの動きを書き、手順に番号を振ります。

数値と状態で書く

「適量」「十分に」「きれいに」といった言葉は、人によって受け取り方が違います。量なら数値、見た目なら「すき間がない」「色むらがない」のように、確かめられる状態で書きます。言葉で表しにくい状態は、良い例と悪い例の写真を並べて示すと伝わります。

写真と図を使う

文章だけで手の向きや部品の位置を伝えるのは難しいものです。写真や図に矢印や番号を付け、手順の番号と対応させます。写真は、作業者の目線で撮ると、実際に見える景色と同じになり分かりやすくなります。

禁止事項ははっきり書く

やってはいけないことは、遠回しな表現にせず「〇〇しない」とはっきり書きます。特に安全に関わる禁止事項は、理由と一緒に、目立つ位置に書きます。

専門用語と社内の略語に説明を付ける

ベテランには当たり前の呼び名も、新人には分かりません。部品や道具の呼び名は、写真と一緒に正式な名前を示し、社内だけの略語には説明を付けます。

量を絞る

作業標準書は、現場で手元に置いて見る文書です。1つの作業で何十ページにもなると、誰も読みません。1つの作業はできるだけ1〜2枚に収め、詳しい背景や理論は別の資料に分けます。

書き方の例：事務作業の作業標準書

作業標準書は製造の現場のものという印象が強いため、ここでは事務の仕事を例に、書き方を示します。題材は「請求書の発行」です。

文書の名前：請求書の発行（改訂第3版、2026年10月改訂）対象：月末に締める取引先への請求書の作成と送付作業できる人：経理の基本の研修を受けた人

番号	手順	基準と急所	理由
1	販売の記録から、当月分の取引を一覧にする	締め日の翌営業日の正午以降に取り出す	締め日当日の入力が遅れて反映されることがあるため
2	取引先ごとに金額を合計する	合計を、販売の記録の画面の合計と照らし合わせる	抜けや二重の計上を見つけるため
3	請求書を作る	取引先の名前、宛名、振込先、支払期日を、取引先の登録情報から写す	手入力による誤記を防ぐため
4	別の担当者が確認する	金額と宛名の2点を、作った人とは別の人が確認する	自分で作ったものの誤りには気づきにくいため
5	送付し、送付の記録を残す	送った日付と送付の方法を一覧に書く	届いていないと言われたときに確かめるため

この例のように、手順の横に「基準」と「理由」を並べると、新しい担当者でも、何を守り、なぜ守るのかを一度に理解できます。製造の現場でも、表の形は同じです。手順の列に作業の動き、基準の列に数値や状態、理由の列に品質や安全とのつながりを書きます。

現場で使われ続けるための工夫

作業標準書は、作ったところで止まると、すぐに実際の作業とずれていきます。現場で使われ続けるために、作る段階から次の点を意識します。

作業する人と一緒に作る

管理する側だけで作った標準書は、現場から「実際にはこうやっていない」と言われがちです。作る段階から作業する人に加わってもらうと、内容が現実に合い、自分たちの決まりとして守られやすくなります。

すぐに見られる場所に用意する

作業標準書が事務所の棚にしまわれていては、作業の途中で確かめられません。作業する場所の近くに掲示するか、タブレットや共有のフォルダで、作業の場から開ける状態にします。紙と電子の両方を使う場合は、どちらが最新の版かを決めておきます。

教育に使う

新しく入った人の教育に、作業標準書をそのまま教材として使います。教える人によって内容が変わることを防げるうえ、教える中で文書の分かりにくいところが見つかり、改善のきっかけになります。

守られていないときは、文書を疑う

作業標準書どおりに作業されていない場面を見つけたら、まず作業者を責める前に、文書の方に無理がないかを確かめます。守りにくい決まり、時間がかかりすぎる手順は、現場で自然に省かれます。省かれている理由を聞き取り、文書を直す方が、品質も安全も保ちやすくなります。

作業標準書を見直すタイミング

作業標準書は一度作れば終わりではありません。次のような場面では、必ず見直します。

設備、道具、材料、部品が変わったとき
不良や事故、ヒヤリとした出来事が起きたとき
作業の方法を改善したとき
取引先や法令の求めが変わったとき
新しく担当した人が、文書だけでは作業できなかったとき

こうしたきっかけがなくても、少なくとも年に1回は、作業する人と一緒に読み合わせを行い、実際の作業とずれていないかを確かめると安心です。

見直しのときに大切なのは、改訂の記録を残すことです。いつ、何を、なぜ変えたのかを文書の末尾などに書いておくと、後から「この決まりはなぜできたのか」を調べられます。変えた理由が分からない決まりは、いつか誰かが「意味がない」と判断して外してしまい、同じ失敗を繰り返す原因になります。

もう1つ気をつけたいのが、古い版の回収です。新しい版を配っても、現場の掲示や個人の手元に古い版が残っていると、古い手順で作業が続きます。新しい版を出すときは、古い版を回収するか、はっきりと「廃止」と分かる形にします。掲示している場所の一覧を作っておくと、差し替えの漏れを防げます。差し替えた日と差し替えた人も、改訂の記録と一緒に残しておくと確実です。

時間が足りないときの始め方

作業標準書の整備は、日々の仕事と並行して進めることがほとんどです。全部の作業を一度に整えようとすると、途中で止まってしまいます。限られた時間で効果を出すには、始める順番を工夫します。

最初に取り組むのは、過去に不良や事故、取引先からの指摘があった作業です。同じ失敗が起きる可能性が高く、標準書を作った効果がすぐに表れます。次に、担当する人によって仕上がりや時間が大きく違う作業です。いちばんうまくこなしている人のやり方を標準にすれば、全体の水準が上がります。その次が、新しく入った人が担当することの多い作業です。教える時間の短縮にもつながります。

1つの作業標準書を作るのにかかる時間は、作業の長さや複雑さで大きく変わりますが、観察と書き出しを30分から1時間ほどで済ませ、その日のうちに下書きを作ると、記憶が新しいうちに形にできます。最初から完成した文書を目指す必要はありません。まずは主な手順と急所だけを1枚に書き、試してもらいながら写真や理由を加えていく方が、早く現場で使える状態になります。

また、作業標準書の作成を特定の1人に任せきりにしないことも大切です。担当が1人だけだと、その人が忙しくなった時点で整備が止まります。作業ごとに担当を分け、週に1本、月に4本のように、無理のない目標を決めて進めると、少しずつでも確実に整っていきます。

チームで作業標準書を整備するときの進め方

作業標準書を1つ作るだけなら、1人で進められます。しかし、職場の作業をまとめて整備しようとすると、対象の作業が数十にもなり、観察、下書き、試し、承認と、作業ごとに複数の人が関わります。この段階では、誰がどの作業の標準書をどこまで進めているかが見えにくくなり、確認待ちのまま止まっている文書が出てきます。

進め方の基本は、最初に対象の作業の一覧を作り、作業ごとに作成の担当、確認の担当、期限を決めることです。一覧はスプレッドシートで十分で、作業の名前、担当、期限、状況（観察中、下書き中、試し中、承認待ち、完成）の列を作れば、全体の進み具合を確かめられます。少人数で数件を整備する程度なら、この一覧と共有のフォルダで回ります。

一方で、関わる人が多い、部署をまたぐ、外部の協力者も加わる、といった場合は、一覧の1つのセルにやり取りが書き込まれて読みにくくなりがちです。その段階では、作業ごとにカードを作り、担当と期限と話し合いを1か所にまとめられるプロジェクト管理ツールを使うと、抜けや遅れに気づきやすくなります。

候補の1つがPinatecaです。公式サイトによると、カンバン、ガント、カレンダー、リストなど8種類のボードとチャットが無料プランから使え、カードごとにコメントを付けたり、カスタムフィールドで項目を追加したりできます。5人までのチームなら期限なしで無料で、ボードは10個まで作れます。6人目、または11個目のボードからはスタンダードプランで、料金は1人あたり月額500円（年払いなら1人あたり月額400円、税抜）です。たとえば「観察」「下書き」「試し」「承認待ち」「完成」の列を作り、作業ごとのカードに担当と期限を付ければ、どの標準書の確認が止まっているかを1画面で確かめられます。カスタムフィールドで改訂の番号や次の見直しの時期を項目として追加しておくと、見直しの漏れも防ぎやすくなります。なお、Pinatecaは作業標準書そのものを作る道具ではなく、作成と見直しの作業の分担と進み具合を共有するための道具です。Pinatecaは、@SOHOを運営する株式会社ライフスケープが開発・提供しています。

よくある失敗と防ぎ方

作業標準書づくりでよく見られる失敗と、その防ぎ方を整理します。

失敗1：理想の手順を書いてしまう

「本来はこうあるべき」という手順を書くと、実際の作業とずれ、現場で使われません。まずは今いちばんうまくいっている実際のやり方を書き、改善はその後に行います。

失敗2：細かく書きすぎる

当たり前の動きまで全部書くと、量が増えて大事な急所が埋もれます。初めての人でも迷わないところは簡潔にし、急所に言葉と写真を割きます。

失敗3：理由が書かれていない

基準だけが並んでいる標準書は、なぜ守るのかが分からないため、忙しいときに省かれます。急所には必ず理由を書きます。

失敗4：作った後に放置する

設備や材料が変わったのに標準書が古いままだと、現場は文書を信用しなくなります。見直しのきっかけと、定期的な見直しの時期をあらかじめ決めておきます。

失敗5：作った人しか分からない

作った人が自分で読み直しても、穴には気づきにくいものです。必ず、その作業に慣れていない人に文書だけで作業してもらい、つまずいたところを直します。

失敗6：現場の言葉と文書の言葉が違う

文書では正式な名前で書いているのに、現場では別の呼び名で呼んでいると、読んだ人は同じものだと気づけません。部品や道具、場所の呼び名は、現場で実際に使われている呼び名を併記します。逆に、人によって呼び名がばらばらなものは、作業標準書を作る機会に1つにそろえると、口頭での指示の行き違いも減ります。

失敗7：承認を急いで試しを省く

締め切りに追われて、試しを省いたまま承認すると、現場で使い始めてから不備が次々に見つかり、結局作り直すことになります。試しは、慣れていない人に1回作業してもらうだけでも効果があります。完成を急ぐときほど、この1回を省かないことが、手戻りを減らす近道です。

作業の標準化の力が活きる仕事

作業標準書を作る力は、業務を整理し、誰でも同じ結果を出せる形にする力です。この力は、さまざまな仕事で求められます。

業務の改善や効率化の支援は、その代表です。最近は、生成AIや業務の自動化の道具を職場に取り入れる支援の仕事が広がっていますが、自動化の前提になるのは、作業が標準化されていることです。手順と基準が決まっていない作業は、道具に任せることもできません。AIコンサル・業務活用支援のお仕事では、業務の整理やAIの活用を支援する仕事の内容が紹介されています。マーケティングやセキュリティの分野でも、作業の手順を決めて抜けを防ぐ考え方は欠かせません。関連する仕事はAI・マーケティング・セキュリティのお仕事で整理されています。

経営や業務の改善を専門に支援する資格としては、中小企業診断士があります。中小企業の経営の課題を調べ、改善を提案する国家資格で、資格ガイドでは試験の内容や仕事の範囲が紹介されています。医療の事務のように、正確な手順が求められる仕事でも、作業の標準化の考え方はそのまま役立ちます。医療事務技能審査試験（メディカルクラーク）の資格ガイドでは、医療事務の仕事と試験の内容が紹介されています。

在宅ワークや業務委託の仲介を20年以上続けてきた運営者として見てきた限りでは、長く仕事を任される人ほど、自分の作業の手順と確認の方法を、相手に見える形で残しています。作業の手順が共有されていれば、依頼する側は安心して任せられ、担当が替わるときの引き継ぎもスムーズに進みます。仲介の手数料がかからない直接の取引では、こうした段取りの確かさがそのまま信頼になり、受け手の手取りにも、依頼する側の頼みやすさにも表れます。作業標準書を作る力は、社内の仕事だけでなく、外部の仕事を受けるときにも強みになります。

よくある質問

Q. 作業標準書と作業手順書の違いは何ですか？

作業標準書は、作業で守るべき基準や条件、品質の合否、安全の決まりを示す文書です。作業手順書は、その作業をどの順番でどう進めるかを段階ごとに説明する文書です。現場によっては両方を1つの文書にまとめていることも多く、名前より、読んだ人が手順と基準の両方を迷わずに理解できるかどうかが大切です。

Q. 作業標準書はどれくらいの量で書けばよいですか？

1つの作業につき、できるだけ1〜2枚に収めるのが使いやすい目安です。主な手順は5〜10個程度にまとめ、品質や安全を左右する急所に言葉と写真を割きます。当たり前の動きまで細かく書くと大事な点が埋もれるため、詳しい背景や理論は別の資料に分けると、現場で手元に置いて使える文書になります。

Q. 作業標準書はどのくらいの頻度で見直せばよいですか？

設備や材料が変わったとき、不良や事故が起きたとき、作業の方法を改善したとき、新しい担当者が文書だけでは作業できなかったときには、その都度見直します。そうしたきっかけがなくても、少なくとも年に1回は作業する人と読み合わせを行い、実際の作業とずれていないかを確かめると安心です。改訂の記録も必ず残します。