5S活動の進め方｜職場で定着させる手順と事例

2026年8月10日

＠SOHO編集部

この記事のポイント

✓整理・整頓・清掃・清潔・しつけの5つで
✓安全で働きやすい職場をつくる取り組みです
✓それぞれの意味と具体例

5S活動を始めることになったものの、何から手をつければよいのか、掃除の時間を増やすことと何が違うのかが分からない。一度は職場が片付いたのに、数か月たつと元に戻ってしまった。5S活動の担当になった人の多くが、こうした壁に突き当たります。5S活動は、整理、整頓、清掃、清潔、しつけの5つを通じて、安全で、働きやすく、無駄の少ない職場をつくる取り組みです。大切なのは、一斉に片付けることより、片付いた状態が続く仕組みをつくることです。この記事では、5Sのそれぞれの意味と具体例、始める前の準備、進め方の手順、職場ごとの例、定着させる工夫、よくある失敗とその対策を順に説明します。5S活動の作業を担当と期限に分けてチームで追いかける段階では、ボードで進み具合を共有できるPinatecaを使う方法もあわせて紹介します。

5S活動とは何か

5Sとは、整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、しつけ（Shitsuke）の5つの言葉の頭文字を取ったものです。厚生労働省の職場のあんぜんサイトは、5Sの元になった4Sについて次のように説明しています。

4S（よんえす）は、安全で、健康な職場づくり、そして生産性の向上をめざす活動で、整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)を行う事をいいます。しつけ(Shitsuke)を加えて5Sも普及しています。出典: anzeninfo.mhlw.go.jp（職場のあんぜんサイト安全衛生キーワード）

ここで分かるように、5S活動は単なる掃除や片付けではなく、安全で健康な職場をつくること、そして仕事の効率を上げることを目的とした活動です。工場や建設の現場で広まった活動ですが、現在では事務所、店舗、病院、介護の施設、学校など、さまざまな職場で取り入れられています。

5Sの目的

5S活動に取り組む目的は、大きく次の4つに整理できます。

安全を高める。通路に物がない、床に油や水がこぼれていない状態を保つことで、転倒やけがを防ぎます
無駄を減らす。必要な物がすぐに取り出せる状態にすることで、物を探す時間を減らします
品質を保つ。機械や道具が清潔に保たれていると、製品の不良や機械の故障が起きにくくなります
職場の意識をそろえる。決まりを全員で守る習慣が、他の取り組みを進めるときの土台になります

物を探す時間は、1回あたりは数十秒から数分でも、毎日、全員が繰り返すと、かなりの時間になります。5S活動は、こうした目に見えにくい無駄を減らす取り組みでもあります。また、職場が片付いていると、お客様や取引先、採用の面接に来た人が職場を見たときの印象もよくなります。働く人にとっても、物が散らかっていない職場は、気持ちよく仕事に向かえる環境です。5S活動の効果は、数字で測れるものと、職場の雰囲気のように数字にしにくいものの両方にあります。

5つのSの意味と具体例

5つのSは、それぞれ意味がはっきり決まっています。言葉は似ていても、やることは違うため、順番に理解しておくことが大切です。

整理

整理とは、必要な物と不要な物を分け、不要な物を取り除くことです。職場のあんぜんサイトは、整理について次のように書いています。

「整理」は、必要なものと不要なものを区分し、不要、不急なものを取り除くことです。要るもの、要らないものに分けるためには、何らかの判断の基準が必要になります。出典: anzeninfo.mhlw.go.jp（職場のあんぜんサイト安全衛生キーワード）

ポイントは、判断の基準を決めることです。「いつか使うかもしれない」と考えると、何も捨てられなくなります。たとえば「1年以上使っていない物は不要」「同じ物が3つ以上あれば1つに減らす」のように、誰が判断しても同じ結果になる基準を決めます。

具体例としては、使っていない書類や古いカタログを処分する、壊れた道具を廃棄する、机の引き出しに何本もあるボールペンを1本にする、といったことが挙げられます。

整頓

整頓とは、必要な物を、決められた場所に、決められた量だけ置き、いつでもすぐに取り出せるようにすることです。職場のあんぜんサイトは、整頓によって、工具や材料を探す無駄をなくせること、安全に配慮した収め方をすることが大事だと説明しています。

整頓の基本は、「どこに」「何を」「いくつ」を決めることです。棚や引き出しにラベルを貼って何が入っているかを示す、工具の形を描いた板に工具を戻す、床に線を引いて台車の置き場を示す、といった方法がよく使われます。よく使う物は手の届きやすい場所に、たまにしか使わない物は奥や上の段に収めるのも整頓の考え方です。

清掃

清掃とは、ごみやほこり、汚れを取り除き、職場や機械、道具をきれいにすることです。清掃の目的は、見た目をきれいにすることだけではありません。職場のあんぜんサイトも、清掃によって仕事をやりやすくし、問題点が分かるようにすること、転倒などの災害を防ぐことの大切さを挙げています。機械を清掃していると、油漏れやねじの緩み、部品の傷みなど、故障の前触れに気づくことがあります。

清潔

清潔とは、整理、整頓、清掃が行き届いたきれいな状態を保ち続けることです。あわせて、働く人自身の身体や服装、身の回りを清潔に保つことも含まれます。清潔は、前の3つのSを一度やって終わりにせず、続けるための段階です。

しつけ

しつけとは、決めたこと、教わったことを必ず守る習慣をつけることです。職場のあんぜんサイトは、挨拶や言葉づかい、服装のほか、作業の決まりを守ることなどを例に挙げています。しつけというと、上の立場の人が厳しく指導する印象を持たれがちですが、5S活動では、決まりを全員で守ることが当たり前になっている職場の風土をつくることを指します。

5つのSの関係

5つのSは、順番に積み上げていく関係にあります。

S	やること	一言で言うと
整理	不要な物を取り除く	捨てる
整頓	必要な物の場所と量を決める	決めた場所に収める
清掃	ごみや汚れを取り除く	きれいにする
清潔	きれいな状態を保ち続ける	保つ
しつけ	決まりを守る習慣をつける	守る

整理をしないまま整頓を始めると、不要な物まで収納の場所を取ってしまいます。整頓ができていないと、清掃のたびに物を動かす手間がかかります。最初の3つが仕組みとして回るようになって初めて、清潔としつけで状態を保てるようになります。

5S活動を始める前の準備

5S活動は、思い立って一斉に片付けを始めるより、準備をしてから始めるほうが、定着しやすくなります。準備にかける時間は数週間程度で十分ですが、この段階を飛ばすと、活動の途中で「何のためにやっているのか」「誰がやるのか」が曖昧になり、止まる原因になります。

目的を決めて共有する

まず、何のために5S活動をするのかを決め、職場の全員と共有します。「転倒の事故を減らす」「物を探す時間を減らす」「お客様が来たときに見られても恥ずかしくない職場にする」など、職場の課題に合わせた目的にします。目的がはっきりしていないと、「なぜ忙しいのに片付けをしなければならないのか」という不満が出やすくなります。

推進の担当とチームを決める

5S活動を進める担当者と、各部署や各エリアの担当者を決めます。担当者を決めずに「全員でやろう」とすると、誰も責任を持たず、活動が自然に止まってしまいます。経営者や管理職が活動の意義を示し、時間と予算を確保することも大切です。

現状を記録する

活動を始める前に、職場の今の様子を写真に撮って記録しておきます。机の上、棚、倉庫、通路、共有のスペースなど、場所ごとに同じ角度から撮っておくと、活動の後に比べることができ、成果が目に見えます。あわせて、物を探すのにかかっている時間や、通路に物が出ている場所の数など、数えられるものは数えておくと、効果を説明する材料になります。

対象の範囲を決める

最初から職場全体で始めると、作業の量が多すぎて途中で止まりがちです。まずは1つの部署や、共有の倉庫、作業台の1つなど、範囲を絞って始め、成果が出たら他の場所に広げていくほうが、着実に進みます。

5S活動の進め方

準備ができたら、次の手順で活動を進めます。

整理の基準を決め、不要な物を取り除く
必要な物の置き場所と量を決め、表示をする
清掃の担当と頻度を決め、清掃を始める
状態を確かめる点検の項目を決める
定期的に点検し、結果を共有する
決まりを見直し、改善を続ける

1. 整理の基準を決めて不要な物を取り除く

整理の基準を決めたら、対象の範囲にある物を1つずつ、必要か不要かに分けます。迷う物には、赤い札を貼って一時的に置き場所を分ける方法があります。一定の期間、誰も使わなかった物は不要と判断し、処分します。この方法は赤札作戦と呼ばれることもあります。会社の備品や書類を処分するときは、処分してよいかの判断を誰がするのかを決めておきます。保存の期間が決まっている書類を誤って処分しないよう、文書の管理の担当者にも確認します。

2. 置き場所と量を決めて表示する

残った必要な物について、置き場所と量を決めます。決めた場所には、ラベルや表示を付け、誰が見ても何がどこにあるか分かるようにします。棚の段ごとに入っている物の名前を貼る、引き出しの中を仕切って何をどこに入れるかを決める、床に線を引いて物を置く範囲を示す、といった方法があります。表示は、文字だけでなく、写真やイラストを使うと、新しく来た人や外国から来た人にも伝わりやすくなります。表示の文字は、離れた場所からでも読める大きめの文字にし、色で分類を示す場合は凡例も一緒に掲示します。

3. 清掃の担当と頻度を決める

清掃は、「気づいた人がやる」では続きません。場所ごとに、誰が、いつ、何を清掃するのかを決めます。毎日の終業前に5分、自分の机と周りを清掃する、週に1回、共有のスペースを当番で清掃する、といった形です。清掃の手順と使う道具も決めておくと、担当者によって仕上がりがばらつかなくなります。

4. 点検の項目を決める

きれいな状態が保たれているかを確かめるために、点検の項目を決めます。項目は、「通路に物が置かれていない」「棚の表示と中身が一致している」「工具が決められた場所に戻っている」のように、誰が見ても判断できる形にします。項目の数は、最初は10個程度に絞ります。

5. 定期的に点検し、結果を共有する

月に1回など、決まった頻度で点検を行い、結果を記録します。点検は、その場所の担当者ではない人が行うと、慣れによる見落としを防げます。結果は写真とあわせて職場に掲示したり、会議で共有したりします。できていないところを責めるのではなく、できているところを認めることも大切です。点検で見つかった問題は、その場で直せるものはすぐに直し、時間のかかるものは担当と期限を決めて改善の一覧に加えます。一覧に載せた改善が、次の点検までに終わっているかも確かめます。

6. 決まりを見直し、改善を続ける

点検を続けると、守られにくい決まりや、使いにくい置き場所が見えてきます。そうした点は、決まりを守らない人の問題と考えるより、決まりそのものに無理がないかを見直します。使う場所から遠すぎる置き場所は、使う場所の近くに移す、といった改善を重ねていくことで、5Sの状態が自然に保たれる職場に近づきます。

職場ごとの5S活動の例

5S活動は、職場によって重点が変わります。代表的な職場ごとの例を紹介します。

工場や作業場

工場では、工具、部品、材料、仕掛品（作りかけの製品）の整理と整頓が中心になります。工具は、形を描いた板に戻す形にすると、使った後に戻っていない工具がすぐに分かります。床には通路と作業の範囲を線で示し、通路に物を置かない決まりを徹底します。機械の清掃は、点検をかねて行い、油漏れや異音に気づいたら報告する流れをつくります。

事務所

事務所では、書類、文房具、共有の備品の整理と整頓が中心です。机の上には、その日に使う物だけを置く、書類は分類ごとにファイルにまとめて棚に戻す、共有の文房具は置き場所と数を決める、といった決まりが役立ちます。

事務所の5Sでは、紙の書類だけでなく、パソコンの中のファイルやフォルダも対象になります。共有のフォルダに古いファイルや同じ内容のファイルがたくさんあると、必要なファイルを探すのに時間がかかります。フォルダの分け方とファイルの名前の付け方を決め、不要になったファイルを定期的に整理することも、事務所の5Sの一部です。

介護や医療の現場

介護や医療の現場では、物品の置き場所が決まっていることが、利用者や患者の安全に直結します。工具や物品の会社の情報サイトは、介護の現場での5S活動の事例を次のように紹介しています。

5S活動を実施している介護サービス会社「サニーベイルイン鳴海」では、5Sの各要素に関して、担当者、仕組み・ルール、エリアごとのポイントなどを写真付きでわかりやすく見える化した5Sシートを活用しています。出典: ns-tool.com

担当者、決まり、エリアごとのポイントを写真付きで見える形にしている点は、どの職場でも参考になります。介護や医療の現場は交代制で働く人が多く、口で伝えた決まりが全員に行き渡りにくいため、写真や表示で決まりを示すことが特に効果を発揮します。

店舗

店舗では、売り場と倉庫の両方が対象になります。売り場は、お客様から見える場所なので、清掃と清潔が特に重要です。倉庫は、商品の置き場所と量を決めることで、品出しの時間を短くし、在庫の数え間違いも減らせます。

5Sの点検に使う項目の例

点検の項目は、職場に合わせて作るのが基本ですが、最初の手がかりとして、Sごとの項目の例を挙げます。この中から職場に合うものを選び、10個程度に絞って使い始めます。

整理の項目

作業台や机の上に、今の仕事に使わない物が出ていない
棚や引き出しに、壊れた物や使えない物が入っていない
同じ物が必要以上の数、保管されていない
期限の切れた書類や掲示物が残っていない

整頓の項目

棚や引き出しに、中身を示す表示が付いている
表示と中身が一致している
使った道具が、決められた場所に戻っている
通路や非常口の前に物が出ていない

清掃の項目

床にごみや水、油がこぼれていない
機械や道具に、ほこりや汚れが付いていない
清掃の当番表に、実施の記録が付いている

清潔としつけの項目

整理、整頓、清掃の状態が、前回の点検から保たれている
作業に合った服装をしている
決められた手順で作業をしている

項目ごとに「できている」「一部できていない」「できていない」の3段階で評価し、点数にしておくと、月ごとの変化を比べられます。点数が下がった項目は、決まりの見直しや、置き場所の変更を検討するきっかけにします。

5S活動の効果を確かめる方法

5S活動を続けていくには、活動の効果を目に見える形で示すことが大切です。効果が見えないと、「片付けに時間を使うより仕事をしたほうがよい」という声が出てきます。

前と後の写真を比べる

活動を始める前に撮った写真と、同じ場所、同じ角度で撮った活動後の写真を並べると、変化が一目で伝わります。会議や社内の掲示で共有すると、活動に参加していない人にも成果が伝わり、協力を得やすくなります。

探す時間を測る

活動の前と後で、よく使う道具や書類を探すのにかかる時間を測ります。たとえば、10種類の物を順番に取り出すのにかかった時間を比べると、整頓の効果を数字で示せます。1回あたりの短縮は小さくても、1日の回数と人数を掛けると、職場全体でどれだけの時間が生まれたのかが分かります。

点検の点数の推移を見る

点検の項目の点数を、月ごとに記録して折れ線のグラフにすると、活動が定着しているか、途中で緩んでいないかが分かります。点数が下がり始めたら、その原因を話し合い、手を打ちます。

安全の記録と結びつける

職場で起きたけがや、けがにつながりかけた出来事（ヒヤリハットと呼ばれます）の件数を記録している場合は、5S活動の前後で比べてみます。通路の物の転倒や、つまずきの件数が減っていれば、安全の面での効果を示せます。ただし、件数はさまざまな要因で変わるため、5S活動だけの効果と決めつけず、傾向として見ます。

パソコンと共有フォルダの5S

事務の仕事では、物の5Sと同じくらい、パソコンの中の5Sが仕事の効率を左右します。考え方は物の5Sと同じで、整理、整頓、清掃、清潔、しつけの順に進めます。

整理では、使っていないファイルや、同じ内容のファイルを削除します。削除してよいか迷うファイルは、保存の期間を決めた別のフォルダに移し、期間が過ぎたら削除します。整頓では、フォルダの分け方の決まりを作ります。部署ごと、取引先ごと、年度ごとなど、職場で探すときの考え方に合わせた分け方にします。ファイルの名前は、「日付_内容_版」のように付け方をそろえると、並べたときに探しやすくなります。清掃にあたるのは、デスクトップの画面に一時的に保存したファイルを、1日の終わりに決まったフォルダへ移すことです。清潔としつけでは、こうした決まりを全員が守り、新しく入った人にも伝えることで、共有のフォルダが散らからない状態を保ちます。

5S活動を定着させる工夫

5S活動で最も難しいのは、始めることではなく、続けることです。一度片付いた職場が数か月で元に戻ってしまうのは、多くの職場が経験することです。定着させるための工夫を紹介します。

見える化する

決まりや状態を、目で見て分かる形にすることを見える化と呼びます。置き場所の表示、清掃の当番表、点検の結果の掲示、活動の前と後の写真などは、すべて見える化の方法です。見える化すると、決まりを覚えていなくても、その場で正しい行動がとれるようになります。

毎日の短い時間に組み込む

5S活動のために特別な時間を長くとるより、毎日の仕事の中に短い時間を組み込むほうが続きます。始業時や終業時の5分を5Sの時間と決め、全員で一斉に行うと、習慣になりやすくなります。

小さな成果を共有する

「物を探す時間が減った」「通路が広くなって台車が通りやすくなった」といった小さな成果を、写真や声で共有します。成果が見えると、活動の意味が実感でき、続ける意欲が湧きます。

新しく入った人に教える

新しく入った人には、最初の研修で5Sの決まりを伝えます。決まりを知らない人が増えると、少しずつ状態が崩れていきます。決まりを写真付きの資料にまとめておくと、教える人によって内容がばらつかなくなります。

経営者や管理職が率先する

管理職の机の上が散らかっているのに、部下にだけ5Sを求めても、活動は定着しません。経営者や管理職が自ら決まりを守り、点検にも参加する姿勢を見せることが、職場全体の意識を変えます。

1年目の進め方の例

5S活動は、短期間で一気に仕上げるより、1年ほどかけて段階的に進めると定着しやすくなります。従業員20人ほどの職場を想定した、1年目の進め方の例を示します。

最初の1〜2か月：準備と整理

目的の共有、推進の担当とエリアごとの担当の決定、現状の写真の記録を行います。そのうえで、まず1つのエリアで整理を行い、不要な物を処分します。整理の基準と処分の判断の流れも、この段階で決めておきます。

3〜4か月目：整頓と清掃の仕組みづくり

最初のエリアで、置き場所と量を決め、表示を付けます。清掃の当番と手順を決め、毎日の5分の清掃を始めます。同時に、2つ目、3つ目のエリアで整理を始めます。

5〜6か月目：点検の開始

点検の項目を決め、月に1回の点検を始めます。点検の結果と、活動の前と後の写真を共有し、最初の半年の成果を振り返ります。うまくいかなかった決まりはこの段階で見直します。

7〜12か月目：全体への展開と定着

残りのエリアに活動を広げ、点検を続けます。新しく入った人への5Sの説明の資料を作り、研修に組み込みます。1年の終わりには、目的に照らして成果を振り返り、2年目の重点を決めます。2年目以降は、整理と整頓の基準を見直しながら、仕事の手順そのものの改善へと活動を広げていく職場も多くあります。

計画は、職場の規模や忙しさに合わせて調整します。繁忙期に活動を詰め込むと負担が大きくなるため、活動の山場は比較的落ち着いた時期に合わせるのが現実的です。

よくある失敗と対策

5S活動でよくある失敗と、その対策を整理します。

大掃除で終わる

活動の初日に全員で大掃除をし、職場がきれいになったところで終わりにしてしまう失敗です。大掃除は清掃の1つの機会にすぎず、整理の基準、置き場所の決まり、清掃の当番、点検の仕組みがなければ、状態はすぐに元に戻ります。大掃除をきっかけにするのはよいことですが、その後の仕組みづくりまでを活動の計画に入れておきます。

捨てられない

「もったいない」「いつか使うかもしれない」という気持ちから、整理が進まない失敗です。判断の基準を数字で決める、迷う物は一時的な置き場所に移して一定の期間後に判断する、といった方法で、個人の気持ちに頼らずに判断できるようにします。

決まりが細かすぎる

決まりを細かく作りすぎると、覚えきれず、守られなくなります。決まりは最小限から始め、守られるようになってから必要に応じて追加します。

担当者だけが頑張っている

5Sの推進の担当者だけが熱心に活動し、他の人は協力しない状態です。各エリアに担当者を置き、全員が何らかの役割を持つようにすると、自分ごととして取り組みやすくなります。

点検が形だけになる

点検の項目にすべて丸を付けるだけの、形だけの点検になってしまう失敗です。点検する人を定期的に替える、写真で記録を残す、点検の結果をもとに改善の話し合いをする、といった工夫で、点検を生きた仕組みにします。

片付けの基準が人によって違う

「きれい」の感じ方は人によって違います。ある人にとっては片付いている机も、別の人には散らかって見えることがあります。基準が曖昧なまま「きれいにしよう」と呼びかけても、行動はそろいません。片付いた状態の写真を撮って「この状態が基準」と示すと、誰が見ても同じ状態を目指せるようになります。写真は、表示と一緒にその場所に掲示しておくと、元に戻すときの手本にもなります。

忙しい時期に止まる

繁忙期になると、5S活動は真っ先に後回しにされがちです。いったん止まると、再開のきっかけがつかめず、そのまま活動が終わってしまうこともあります。忙しい時期は、毎日の5分の清掃と、最低限の点検の項目だけは続ける、と決めておくと、活動が途切れずに済みます。落ち着いた時期に、止まっていた整理や改善の作業を再開します。

5S活動の作業をチームで進める方法

5S活動は、エリアごと、Sごとに作業が分かれ、多くの人が関わる取り組みです。「倉庫の整理は誰がいつまでにやるのか」「棚の表示の作成はどこまで進んだのか」「点検で見つかった改善の点は誰が対応するのか」といった作業を、口頭や紙のメモで管理していると、抜けや重なりが起きやすくなります。

清掃の当番表のように毎週決まった作業は、紙の表や表計算ソフトで十分に回せます。一方で、整理や改善のように、担当と期限を決めて1回ずつ片付けていく作業は、進み具合をチームで見渡せる形にしておくと、活動が止まりにくくなります。

作業の担当と期限と進み具合を複数人で共有したい場合の選択肢の1つが、ボードで仕事を進めるプロジェクト管理のPinatecaです。公式の案内によると、Pinatecaではカンバン、ガントチャート、カレンダー、リストなど8種類のボードを無料のプランから使え、5人までのチームならボード10個まで無料と案内されています。エリアごとの整理や、点検で見つかった改善の点を1件ずつカードにし、担当者と期限を付けて「未着手」「対応中」「確認待ち」「完了」のような列に並べると、活動の進み具合が画面で見渡せます。カードには写真を添付できるので、改善の前と後の写真を並べて残す使い方もできます。カードの中のチェックリストで、整理の手順を項目に分けて、終わったものから印を付けていくこともできます。Pinatecaは、@SOHOを運営する株式会社ライフスケープが開発・提供しています。

5S活動と職場づくりに関わる仕事

5S活動の進め方の指導や、職場の改善の支援は、外部の専門家に頼まれることのある仕事です。業務委託の仕事を紹介するサイトでも、業務の流れの見直しや、マニュアルの作成、職場の改善の支援といった依頼が見られます。

社内の業務の流れを整理し、道具や仕組みを使って改善を進める支援の仕事は、AIコンサル・業務活用支援のお仕事で、依頼の種類と求められる経験を紹介しています。会社の経営の課題を診断し、職場の改善を含めて助言する専門家としては、国家資格の中小企業診断士があり、生産の現場や事務の効率化の支援を行う人もいます。

在宅ワークとフリーランスの仲介を20年あまり続けてきた運営者として見てきた限りでは、5Sの考え方は、自宅で仕事をする人の作業環境にもそのまま当てはまります。机の上に仕事の資料と仕事以外の物が混ざっている、パソコンの中のファイルがどこにあるか分からない、といった状態は、在宅で働く人の作業時間を確実に削っています。整理の基準を決め、必要な物の置き場所とファイルの保存場所を決め、1日の終わりに5分だけ片付ける、という小さな5Sを続けている人ほど、締め切り前に慌てることが少ない印象です。仲介の手数料が上乗せされない直接の取引で仕事を受ける人にとって、作業時間の無駄を減らすことは、手取りを守ることにそのままつながります。

よくある質問

Q. 5S活動の5つのSとは何ですか？

整理、整頓、清掃、清潔、しつけの5つです。整理は不要な物を取り除くこと、整頓は必要な物の場所と量を決めてすぐに取り出せるようにすること、清掃はごみや汚れを取り除くこと、清潔はその状態を保ち続けること、しつけは決めたことを守る習慣をつけることを指します。この順番に積み上げていくことで、職場の状態が保たれるようになります。