建築の品質管理チェックリスト｜工程ごとの確認項目

2026年9月25日

＠SOHO編集部

この記事のポイント

✓建築品質管理チェックリストの作り方を
✓完了の工程ごとの確認項目で整理します
✓Excelやスプレッドシートでの列の作り方と関数

建築の品質管理チェックリストを作ろうとすると、何をどこまで項目にすればよいのか迷います。先輩から引き継いだ表には現場に合わない項目が並び、発注者から渡された様式は埋めるだけで手一杯。結果として、確認したはずの項目が記録に残っていなかったり、同じ指摘を何度も受けたりします。

結論から言うと、チェックリストは「工程の段階」と「工種」の2つの軸で分け、確認する人と時期と記録の方法を項目ごとに決めておくと、現場で回る形になります。この記事では、着工前から完了までの工程ごとの確認項目、Excelやスプレッドシートでの作り方、中間検査と完了検査との関係、記録の残し方を順に整理します。現場の担当者と事務所の間で、担当と期限と進み具合を共有したい場合に、国産のプロジェクト管理ツールのPinateca（ピナテカ）を使う方法にも触れます。

建築の品質管理とチェックリストの位置づけ

品質管理とは、設計図書や仕様書で決められた品質を、工事の各段階で確かめながら造り込んでいくことです。施工管理の主な仕事は、品質、工程、原価、安全の4つに分けて説明されることが多く、品質管理はそのうち「決められたとおりに造られているか」を担います。

チェックリストは、この品質管理を人によるばらつきなく行うための道具です。経験のある担当者は頭の中で確認の順番が決まっていますが、若手や応援の担当者は、どこを見落としやすいかを知りません。チェックリストは、確認すべきことを紙や画面に書き出して、誰が担当しても同じ水準で確かめられるようにするものです。

一方で、チェックリストがうまく使われていない現場も少なくありません。施工管理の転職支援サイトのタテルートは、現場の実情について次のように指摘しています。

一方で、実際の現場ではチェック項目が体系立てて共有されないまま「先輩が使っている表を流用」「発注者から渡されたExcelを埋めるだけ」という運用も多く、若手施工管理が全体像をつかむのに時間がかかります。段階の整理と工種別の切り分けができていないと、記録漏れ・戻り作業・是正指示の重複が起こりやすい構造です。出典: sekokan-base.com

品質の基準はどこに書かれているか

チェックリストの項目は、自分たちで考えて作るものではなく、基準となる文書から拾って作るものです。主な基準は次のとおりです。

設計図書：その建物の図面と特記仕様書。もっとも優先される
標準仕様書：材料、工法、試験の標準を示した文書
施工計画書：施工者が工事ごとに、どの手順と方法で施工するかをまとめた文書
法令：建築基準法、住宅の品質確保の促進等に関する法律など

国土交通省の官庁営繕部は、官庁施設の新築工事に使う標準的な仕様として「公共建築工事標準仕様書」を公表しています。国土交通省の官庁営繕の技術基準のページでは、この仕様書を、建築物の品質確保、施工の合理化等のために、材料・機材・工法・試験等について標準的な仕様を示したものと説明しており、建築工事編、電気設備工事編、機械設備工事編の令和7年版が公開されています。民間の工事でも、特記仕様書でこの標準仕様書を引用していることが多いので、確認項目を作るときの手がかりになります。

チェックリストの作り方の基本

チェックリストを作るときは、いきなり項目を書き始めず、まず骨組みを決めます。

段階と工種の2つの軸で分ける

1つ目の軸は工程の段階です。どの建物でも、おおむね次の順で進みます。

着工前
仮設と地盤、基礎
躯体（鉄筋、型枠、コンクリート、または木造の軸組）
防水と外装
内装
設備
完了と引き渡し

2つ目の軸は工種です。鉄筋工事、型枠工事、コンクリート工事、防水工事のように、作業の種類で分けます。同じ段階の中でも工種ごとに確認する人が違うので、工種で分けておくと担当を決めやすくなります。

1項目ごとに決めておく5つのこと

項目を書くときは、確認することだけでなく、次の5つを1行ごとに決めておきます。

何を確かめるか（確認の内容）
何と照らすか（図面の番号、仕様書の項目）
いつ確かめるか（作業の前、途中、後）
誰が確かめるか（施工者、工事監理者、発注者の立ち会い）
どう記録するか（チェックのみ、数値、写真）

この5つが決まっていない項目は、現場で「誰かが見ただろう」と流されがちです。とくに、作業の後では見えなくなる部分、たとえば鉄筋の配置やかぶり厚さ（鉄筋を覆うコンクリートの厚さのこと）は、コンクリートを打つ前に確かめて記録しないと、あとからは確かめようがありません。

項目は多すぎても少なすぎても回らない

タテルートは、共通の項目に工種別の項目を加えると、チェックシートは大きく膨らむと説明しています。

このリストは共通の骨格で、実際の現場では工種別項目を上乗せして200〜500項目のチェックシートに膨らむのが一般的です。出典: sekokan-base.com

数百の項目を1枚の表に並べると、現場では使われなくなります。全体の一覧は事務所で管理し、現場で持ち歩くのは「今日の作業の工種」だけを抜き出した表にする、という2段構えにすると回しやすくなります。

確認の方法を3つに分けて書く

チェックリストの項目には、何を確かめるかだけでなく、どう確かめるかも書いておきます。確認の方法は、大きく次の3つに分けられます。

書面での確認

材料の証明書、試験の成績書、施工の記録など、書類を見て確かめる方法です。鉄筋やコンクリートの材料の品質、杭の施工記録、配管の試験の結果などが当たります。書面での確認は、現場にいなくても行えるので、事務所の担当者が受け持つこともできます。ただし、書類が実物と合っているかは別に確かめる必要があります。搬入された鉄筋の荷札と証明書の番号を照らし合わせるのは、書面と実物をつなぐ確認の代表です。

実物を見て測る確認

現場で実物を見たり、寸法を測ったりして確かめる方法です。鉄筋の本数と間隔、型枠の寸法、断熱材の厚さ、配管の勾配などが当たります。測った値は、チェックだけでなく数値で記録しておくと、あとで基準との差がどれだけあったかを示せます。記録の列を「チェック」と「数値」の2つに分けておくと、測る項目と見るだけの項目を区別できます。

立ち会いでの確認

工事監理者や発注者、検査機関の担当者に現場で見てもらう方法です。コンクリートを打つ前の配筋の検査、防水の散水の試験、完了前の検査などが当たります。立ち会いの検査は日程の調整が要るので、チェックリストの予定日の列に、立ち会いの相手と日時を書いておきます。立ち会いの前日までに、施工者の自主的な確認を終えておくのが基本です。自主的な確認で見つけた不具合を直してから立ち会いを受ければ、当日の指摘が減り、検査の時間も短く済みます。

チェックリストの行ごとに「書面」「実測」「立会」のどれで確かめるかを書いておけば、誰がいつ現場に行く必要があるかが一目で分かり、担当の割り振りがしやすくなります。

工程ごとの確認項目

ここからは、工程ごとの代表的な確認項目を並べます。数値の基準は建物ごとに設計図書と仕様書で決まるので、ここでは項目の名前だけを示します。実際の表では、各項目に照らす図面と仕様書の番号を書き込みます。

着工前

設計図書の最新版がそろっているか、改訂の履歴を確かめたか
施工計画書と品質管理の計画が作られ、承認を受けたか
使う材料の仕様と、搬入前の確認の方法が決まっているか
工事監理者や発注者の立ち会いが必要な検査の時期を、工程表に書き込んだか
隣地との境界、地盤の高さの基準点を確かめたか

仮設と地盤、基礎

建物の位置と高さが、図面どおりに出されているか（遣り方、墨出し）
根切りの深さと底の状態が、設計の条件と合っているか
地盤の改良や杭の施工記録がそろっているか
捨てコンクリートの高さと平らさ
基礎の鉄筋の径、本数、間隔、継手、定着
基礎の型枠の寸法と、アンカーボルトの位置と高さ

躯体（鉄筋コンクリート造の場合）

鉄筋の材料の証明書と、搬入した鉄筋の照合
柱、梁、壁、床の鉄筋の径、本数、間隔
かぶり厚さと、スペーサーの配置
開口部の補強筋
型枠の寸法、通り、建て入れ（垂直かどうか）
打ち込むコンクリートの配合と、受け入れの検査（スランプ、空気量、温度など）
打ち込みの順番と、打ち重ねの時間
養生の方法と期間
型枠を外した後の表面の状態（ひび割れ、豆板と呼ばれる砂利の露出）

コンクリートの受け入れ検査の項目を読み解く

躯体の項目の中でも、コンクリートの受け入れ検査は、言葉が専門的で初めての担当者がつまずきやすいところです。受け入れ検査とは、工場から運ばれてきた生コンクリートが、注文したとおりの品質かを、打ち込む前に現場で確かめることです。主な項目の意味は次のとおりです。

スランプ：コンクリートの柔らかさの目安。円すいの型に詰めて型を抜いたとき、どれだけ下がったかで測る
空気量：コンクリートに含まれる細かい空気の割合。凍って溶けることを繰り返したときの傷みにくさに関わる
塩化物量：鉄筋のさびの原因になる塩分の量
コンクリートの温度：暑い時期と寒い時期の固まり方に関わる
供試体の採取：あとで強度を試験するための試験体を、打ち込むコンクリートから取る

どの項目も、許される範囲は設計図書と仕様書で決まります。チェックリストには、照らす基準の欄に仕様書の該当する章を書き、結果の欄には測った値をそのまま書きます。供試体の強度の試験は、打ち込みから一定の日数が経ってから結果が出るので、結果が出たら同じ行に追記する形にしておくと、打ち込みの記録と強度の結果が1行でつながります。

運搬の伝票に書かれた配合と、注文した配合が一致しているかも、受け入れのたびに確かめます。複数の工場から運ばれてくる現場では、伝票の工場名も記録しておくと、あとで問題が見つかったときに原因をたどりやすくなります。

躯体（木造の場合）

土台とアンカーボルトの位置
柱、梁の材の寸法、樹種、等級
筋かいと構造用合板の位置と、くぎの種類と間隔
接合の金物の種類と取り付けの位置
防腐と防蟻の処理の範囲

防水と外装

屋根とバルコニーの防水の下地の状態
防水の材料の種類と、重ねの幅、立ち上がりの高さ
散水の試験など、水が入らないかの確認
外壁の下地、透湿防水シートの重ね
サッシの取り付けと、まわりの防水処理
シーリング（すき間を埋める材料）の打ち方と幅

内装

床、壁、天井の下地の通りと平らさ
断熱材の種類、厚さ、すき間の有無
仕上げの材料が、図面の指定と合っているか
建具の開け閉め、鍵の動作
汚れや傷の有無

設備

配管の勾配と、支持の間隔
給水と排水の配管の、水圧の試験や通水の試験
電気の配線の種類と、絶縁の確認
換気の設備の風量
器具の取り付けの位置と高さ

完了と引き渡し

図面と仕上がりの照合
指摘事項がすべて直されたか
試運転の記録
取扱説明書、保証書、鍵の受け渡し
完成図と、施工の記録一式の引き渡し

完了の段階の確認は、項目の数こそ少なく見えますが、それまでのすべての段階の記録がそろっていることが前提になります。引き渡しの前に、一覧のシートで不合格や未確認のまま残っている行が1つもないことを確かめ、指摘のシートの状況がすべて「是正確認済み」になっているかを見直します。完成図は、工事の途中で変わった内容を反映した最新の版にしておきます。設計の段階の図面のまま引き渡すと、将来の修繕や改修のときに、実際の建物と図面が合わずに困ることになります。

中間検査と完了検査との関係

チェックリストは施工者の自主的な管理の道具ですが、建築基準法には、行政や指定確認検査機関による検査の仕組みがあります。チェックリストを作るときは、この検査の時期に合わせて、必要な記録がそろうようにしておきます。

建築基準法第7条の3では、特定工程と呼ばれる工程を含む工事について、建築主が中間検査を申請するよう定めています。

建築主は、第六条第一項の規定による工事が次の各号のいずれかに該当する工程（以下「特定工程」という。）を含む場合において、当該特定工程に係る工事を終えたときは、その都度、国土交通省令で定めるところにより、建築主事等の検査を申請しなければならない。一階数が三以上である共同住宅の床及びはりに鉄筋を配置する工事の工程のうち政令で定める工程出典: e-Gov法令検索建築基準法

特定工程とは、中間検査を受けなければならない工程のことで、法律で決められたもののほかに、特定行政庁（建築の確認や検査を行う都道府県や市の役所）が地域ごとに指定するものがあります。同じ条文では、申請は特定工程の工事を終えた日から4日以内に建築主事等に到達するようにすることとされています。工事が完了したときの完了検査も、第7条で、工事が完了した日から4日以内に到達するように申請することとされています。

どの工程が特定工程に当たるかは地域で違うので、着工前に、建物のある自治体の指定を確かめておきます。チェックリストの該当する工程の行に「中間検査の対象」と書いておけば、検査の前に必要な記録がそろっているかを確かめやすくなります。

引き渡し後の責任と記録

住宅の新築工事では、引き渡しのあとにも施工者の責任が続きます。住宅の品質確保の促進等に関する法律第94条では、住宅を新築する工事の請負人は、注文者に引き渡した時から10年間、構造耐力上主要な部分と雨水の浸入を防止する部分の瑕疵（欠陥のこと）について責任を負うとされています。

この10年の間に不具合の相談を受けたとき、施工の時点でどう確かめたかを示せるのは、チェックリストと写真の記録だけです。構造と防水に関わる項目は、とくに記録を丁寧に残し、引き渡しのあとも保管しておきます。

Excelやスプレッドシートでの作り方

チェックリストは、紙でもExcelでもGoogleスプレッドシートでも作れます。現場で持ち歩くなら紙、事務所で全体を管理するなら表計算ソフトと、使い分けると便利です。ここでは表計算ソフトでの作り方を説明します。

列の作り方

1行に1つの確認項目を書き、列は次のように作ります。

列	内容	例
A	番号	3-012
B	段階	躯体
C	工種	鉄筋工事
D	確認の内容	梁の主筋の本数と径
E	照らす基準	構造図S-05、特記仕様書3章
F	確認の時期	コンクリート打設前
G	確認する人	現場担当、工事監理者
H	予定日	2026/11/20
I	確認した日	2026/11/19
J	結果	合格
K	記録	写真No.215〜218
L	指摘と是正	なし

番号は「段階の番号と通し番号」の組み合わせにすると、段階ごとに並べ替えても元の順に戻せます。

入力の手間を減らす設定

結果の列は、手で文字を打たせず、選択肢から選ぶ形にします。Excelなら「データの入力規則」、Googleスプレッドシートなら「プルダウン」で、「合格」「不合格」「是正済み」「対象外」の4つを選べるようにしておきます。表記の揺れがなくなり、あとで数えやすくなります。

不合格の行を目立たせるには、条件付き書式を使います。結果の列が「不合格」の行に背景の色を付ける設定にしておけば、表を開いたときに是正が残っている項目が一目で分かります。予定日を過ぎても確認した日が空いている行に色を付ける設定も、確認の漏れを防ぐのに役立ちます。

進み具合を数える関数

段階ごとの進み具合は、COUNTIF関数とCOUNTIFS関数で数えられます。

段階が「躯体」の項目の数：=COUNTIF(B:B,"躯体")
そのうち合格の数：=COUNTIFS(B:B,"躯体",J:J,"合格")
不合格のまま残っている数：=COUNTIF(J:J,"不合格")

合格の数を項目の数で割れば、段階ごとの完了の割合が出ます。工程の会議でこの数字を示すと、どの段階の確認が遅れているかを共有しやすくなります。

シートの分け方

1つのファイルの中で、シートを次のように分けると管理しやすくなります。

一覧のシート：全項目を並べた原本
工種別のシート：その日の作業の工種だけを抜き出したもの（フィルタで作る）
指摘のシート：不合格と是正の記録だけを集めたもの
集計のシート：段階ごとの進み具合

現場で使う工種別の表は、印刷して持ち歩き、手書きで記入したものを事務所で一覧に転記する形でも構いません。大切なのは、原本を1つに決めて、記録がばらばらに散らないようにすることです。

指摘から是正までの流れ

チェックリストで不合格の項目が見つかったら、その後の流れを決めておかないと、直したのかどうかが分からなくなります。指摘から是正の確認までは、次の順で進めます。

指摘の記録：どの項目で、何が、基準とどう違ったかを書き、写真を撮る
是正の方法の決定：誰が、どう直すかを決める。構造に関わるものは工事監理者に相談する
是正の実施：協力会社や職人が直す
是正の確認：最初に指摘した人、または別の確認者が、直ったことを確かめて記録する
完了の記録：指摘のシートの状況を「是正確認済み」にする

指摘のシートは、次のような列で作ります。

列	内容
指摘の番号	是正-031
もとの項目の番号	3-012
指摘の日と指摘した人	2026/11/19、現場担当
指摘の内容	梁の主筋が1本不足
是正の方法	不足の主筋を追加して結束
是正の担当	鉄筋の協力会社
是正の期限	2026/11/20
是正の確認日と確認者	2026/11/20、工事監理者
状況	是正確認済み

大切なのは、是正をした人と確認する人を分けることです。直した本人が「直した」と書くだけでは、確認になりません。期限の列を設けておけば、コンクリートを打つ日のような、それ以降は直せなくなる日の前に是正が終わっているかを確かめられます。

協力会社の自主検査との役割分担

建築の工事では、鉄筋、型枠、防水、設備などの工種ごとに協力会社が入ります。協力会社もそれぞれ自分たちの自主検査の表を持っていることが多く、元請けのチェックリストと内容が重なります。

役割を分けるときは、次のように考えると整理しやすくなります。

協力会社の自主検査：自分たちの作業が終わったときに、作業をした会社自身が確かめる
元請けの確認：協力会社の自主検査の記録を受け取り、要所を抜き取って確かめる
工事監理者や発注者の検査：元請けの確認が終わった後に、立ち会いで確かめる

元請けのチェックリストには、協力会社の自主検査の記録を受け取ったかどうかの列を作っておきます。記録を受け取らないまま次の工程に進むと、問題が起きたときに誰がどこまで確かめたのかが分からなくなります。工事の前に、協力会社と「どの表を、いつまでに、誰に出すか」を取り決めておくと、記録の集まりがよくなります。

記録の残し方と、よくある失敗

チェックリストは、記入して終わりではありません。あとから誰が見ても、いつ、誰が、何を見て、どう判断したかが分かる形で残します。

写真の記録との結び付け

確認の結果は、写真と結び付けて残します。国土交通省の官庁営繕部は、工事写真の撮影と整理に必要な事項を「営繕工事写真撮影要領」として定めており、営繕工事の品質確保を目的に、工事写真の整備にあたり撮影及び整理に必要な事項を定めたものと説明しています。民間の工事でも、何を、どの時点で、どう写すかを着工前に決めておくと、撮り忘れが減ります。

チェックリストの記録の列に写真の番号を書いておけば、項目から写真を、写真から項目をたどれます。

よくある失敗

現場でよく起きる失敗を挙げます。

前の現場の表をそのまま使い、建物に合わない項目が混ざる
照らす基準の欄が空で、何を根拠に合格としたかが分からない
隠れてしまう部分の確認を、作業の後にまとめて記入する
不合格の項目の是正を確かめないまま、合格に書き換える
現場の紙と事務所のファイルで記録が食い違い、どちらが正しいか分からなくなる

どれも、確認の項目そのものより、運用の決まりが曖昧なことから起きます。表を作るときに「原本はどれか」「誰が更新するか」「是正の確認は誰がするか」を最初に決めておくと防げます。

改修工事とリフォームでのチェックリストの違い

新築と違い、既存の建物に手を入れる改修工事やリフォームでは、チェックリストに独自の項目が加わります。国土交通省の官庁営繕部が、新築用とは別に「公共建築改修工事標準仕様書」を公表しているのも、改修には改修特有の確認が必要だからです。

改修工事で加える主な項目は、次のとおりです。

着工前の既存部分の調査：ひび割れ、雨漏りの跡、劣化の状態を写真で残す
解体した後に見つかった不具合の記録と、対応の方法の決定
残す部分と取り替える部分の境目の納まり
住みながら、または使いながらの工事なら、安全と騒音、粉じんへの配慮
既存の設備とのつなぎこみの確認

とくに大切なのは、着工前の調査の記録です。工事の前からあった傷やひび割れを記録しておかないと、工事の後に「工事で傷が付いた」と言われたとき、もとからあったものかどうかを示せません。改修のチェックリストでは、着工前の段階の項目を新築より厚くしておきます。

解体してみて初めて分かる不具合は、改修工事では避けられません。見つかったときに、誰に報告し、誰が方法を決め、追加の費用をどう扱うかを、着工前に施主と取り決めておくと、工事が止まる時間を短くできます。

チェックリストを見直す時期

チェックリストは、一度作れば終わりではありません。現場で使うたびに、合わない項目や足りない項目が見つかります。見直しの時期を決めておかないと、表は古いまま使われ続けます。

見直しの時期の目安は、次のとおりです。

工事が完了したとき：その現場で出た指摘を振り返り、次の現場の表に反映する
標準仕様書や社内の基準が改訂されたとき：照らす基準の欄を最新の版に直す
同じ指摘が繰り返されたとき：確認の時期や方法を見直す
新しい工法や材料を使うとき：その工種の項目を加える

見直しの記録として、表の先頭に版の番号と改訂の日、改訂した内容を書いておきます。現場で使われている表がどの版かが分かれば、古い版が混ざって使われる事故を防げます。

複数人で担当と期限と進み具合を共有する方法

小さな現場で担当者が1人なら、表計算ソフトのファイル1つで十分に回ります。一方で、現場の担当者が複数いて、工種ごとに協力会社が入れ替わり、事務所の担当者も検査の日程を追っている、という規模になると、「この項目は誰が、いつまでに確かめるのか」「是正は終わったのか」がファイルだけでは見えにくくなります。ファイルを複数人で同時に直すと、上書きや版の食い違いも起きやすくなります。

こうした場面の候補の1つがPinatecaです。公式サイトによると、Pinatecaはカンバン、ガントチャート、カレンダー、リストなど8種類のボードと、チャット、カードごとのコメントを備えた国産のプロジェクト管理ツールで、カードには担当者と期限を設定でき、見積工数や優先度のような項目をカードに自由に追加できるカスタムフィールドもあります。料金のページでは、フリープランは5人まで、ボード10個までで、期限なく無料、クレジットカードの登録も要らないとされています。6人目、または11個目のボードからはスタンダードプランになり、料金は1人あたり月額500円（年払いなら1人あたり月額400円、税抜）です。Pinatecaは、@SOHOを運営する株式会社ライフスケープが開発・提供しています。

使い方の例としては、カンバンのボードに「確認待ち」「確認済み」「是正中」「是正確認済み」の列を作り、不合格になった項目や、中間検査の前に終わらせる確認をカードにして動かす形が考えられます。カードに担当者と期限を付けておけば、誰の手元で止まっているかが分かります。ガントチャートのボードには、中間検査や完了検査、立ち会いの検査の日程を並べておくと、検査の重なりが見えます。確認の結果そのものや写真は、これまでどおりチェックリストの表と写真の台帳で管理し、ボードは担当と期限と進み具合の共有に使うと、役割が分かれて使いやすくなります。

品質管理の仕事と、外部の力の使い方

品質管理のチェックリストづくりは、現場の担当者が本来の確認の仕事の合間に行うことが多く、表の整備が後回しになりがちです。とくに、工事の種類が多い会社では、工種ごとの表を整えるだけで大きな手間になります。

こうした作業の一部を、外部の専門家やフリーランスに頼む会社もあります。過去の表の整理、項目の番号の振り直し、表計算ソフトの入力規則や集計の設定、写真の台帳との結び付けなどは、切り出しやすい作業です。現場の記録を集めて管理するアプリを自社で作りたい場合は、アプリケーション開発のお仕事で、業務のアプリの開発がどのような形で依頼されているかを確かめられます。チェックリストの集計や写真の分類にAIを取り入れたいときは、AIコンサル・業務活用支援のお仕事で、業務にAIを取り入れる支援の内容を確かめられます。

2004年から在宅ワークとフリーランスの仲介を続けてきた運営者として見てきた限りでは、表の整備のような仕事を長く任されるフリーランスほど、表をきれいに作ることより、現場の担当者が実際に使えるかどうかを何度も聞き取って直すことに時間を使っています。依頼する側も、1回きりで表を作ってもらうより、現場で使ってみた後の手直しまで同じ人に頼むほうが、結果として使われる表になります。仲介の手数料が乗らない直接の契約であれば、同じ予算で手直しの回数まで頼みやすく、受ける側の手取りも厚くなります。

会社全体の業務の流れや、品質管理の体制そのものを見直したい場合は、経営の専門家に相談する方法もあります。中小企業の経営の診断と助言を行う国家資格については、中小企業診断士で、試験の内容と仕事の範囲を確かめられます。